Spot Kaynak Makinesinin Çalışma Prensibi

Spot kaynak makineleri, amaca göre evrensel tip (evrensel tip) ve özel tip olarak ikiye ayrılır; eşzamanlı kaynak noktalarının sayısına göre, tek noktalı tip, çift noktalı tip ve çok noktalı tip vardır; iletken yönteme göre, tek taraflı, çift taraflı; basınçmekanizmasının iletim moduna göre pedal tipi, motor-kam tipi, pnömatik tip, hidrolik tip ve kombine tip (pnömatik ve hidrolik tip); çalışma özelliklerine göre, otomatik olmayan ve otomatik; kurulum yöntemine göre sabit, mobil veya taşınabilir (askıya) olarak ikiye ayrılır; kaynak makinesinin hareketli elektrot (genellikle üst elektrot) hareketli yönü göre, dikey kontur (elektrot doğrusal hareket eder) ve dairesel vuruş vardır; Güç kaynağı moduna göre, güç frekansı kaynak makineleri (50 Hz AC güç kullanılarak), darbe kaynak makineleri (DC darbe kaynak makineleri, enerji depolama kaynak makineleri, vb) ve frekans dönüşüm kaynak makineleri (düşük frekanslı kaynak makineleri gibi) vardır.

İş parçası ve elektrot sabit olduğunda, iş parçasının direnci dayanıklılığına bağlıdır. Bu nedenle, direnç kaynaklanan malzemenin önemli bir özelliğidir. Yüksek dirençli metaller inanclı iletkenliğe (paslanmaz çelik gibi) sahiptir. Düşük dirençli metaller iyi iletkenliğe sahiptir. (Alüminyum alaşımı gibi). Bu nedenle, nokta kaynak paslanmaz çelik zaman ısı üretmek zordur, ve ısı dağıtmak zordur. Bu nokta kaynak alüminyum alaşım zaman ısı üretmek zordur. Milyon amper). Direnç sadece metal in türüne değil, aynı zamanda ısıl işlem durumuna, işleme yöntemine ve metalin sıcaklığına da bağlıdır.

Külçenin boyutunu ve eklemin mukavemetini sağlamak için, kaynak süresi ve kaynak akımı belirli bir aralıkta birbirini tamamlayabilir. Belirli bir mukavemetli lehim eklemi elde etmek için yüksek akım ve kısa süreli (sert spesifikasyonlar olarak da bilinen güçlü koşullar) kullanılabilir ve düşük akım ve uzun süre (yumuşak spesifikasyonlar olarak da bilinen zayıf koşullar) kullanılabilir. Sert ve yumuşak özellikleri arasındaki seçim metalin performansına, kalınlığına ve kullanılan kaynakçının gücüne bağlıdır. Hangisi kullanılıyorsa, farklı özellik ve kalınlıktaki metaller için gereken akım ve zaman için üst ve alt sınırlar vardır.

Elektrot basıncı, iki elektrot arasındaki toplam direnç R üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Elektrot basıncının artmasıyla, R önemli ölçüde azalır, ancak kaynak akımındaki artış büyük değildir, bu da R'nin azalmasından kaynaklanan ısı oluşumunun azaltılmasını etkileyemez. Bu nedenle, kaynak basıncı arttıkça lehim ekleminin mukavemeti her zaman azalır. Çözüm kaynak basıncını artırırken kaynak akımını artırmaktır.